Thiết bị kiểm tra cát bụi: Kiểm tra bụi và cát IP

Tên khoa học của thiết bị kiểm tra cát bụi là buồng thử nghiệm cát và bụi, dùng để kiểm tra xem sản phẩm có đạt tiêu chuẩn cấp độ bảo vệ IP hay không bằng cách mô phỏng quá trình bụi rơi tự do mà không mô phỏng môi trường có tốc độ gió.
Thiết bị kiểm tra cát bụi phù hợp để kiểm tra hiệu suất bịt kín của vỏ sản phẩm, chủ yếu được sử dụng để kiểm tra các mức IP5X và IP6X được chỉ định trong tiêu chuẩn mức bảo vệ vỏ. Chủ yếu mô phỏng thiệt hại do thời tiết bão cát gây ra đối với các sản phẩm như khóa, linh kiện ô tô, phớt và dụng cụ điện.

Nguyên lý làm việc của thiết bị kiểm tra cát bụi:
Một nồng độ cát và bụi nhất định được quạt thổi qua bề mặt mẫu thử với tốc độ dòng chảy nhất định. Khả năng của các mẫu thử nghiệm này chống lại tác động xâm nhập của các hạt bụi, khả năng chống lại tác động mài mòn hoặc tắc nghẽn của cát và sỏi cũng như khả năng bảo quản và vận hành khi tiếp xúc với cát khô hoặc không khí nhiều bụi.

Mục đích của thử nghiệm cát và bụi là gì?
Mục đích của kiểm tra cát và bụi là để ngăn bụi xâm nhập và ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường của sản phẩm. Có những yêu cầu tiêu chuẩn cho bài kiểm tra này. Thử nghiệm phải được tiến hành trong thiết bị thử nghiệm cát bụi và bơm tuần hoàn bột trong buồng thử nghiệm kín có thể được thay thế bằng các phương pháp khác có thể làm lơ lửng bột talc. Bột Talc phải được sàng qua rây lỗ kim loại hình vuông, có đường kính dây 50 µm và kích thước mắt lưới 75 µm. Lượng bột talc được sử dụng là 2kg trên một mét khối thể tích buồng thí nghiệm cát và bụi, và số lần sử dụng không được vượt quá 20. Việc lựa chọn bột talc cũng phải tuân theo các quy định khác nhau về an toàn và sức khỏe con người.
Mục đích của kiểm tra cát và bụi là sử dụng chênh lệch áp suất để hút không khí từ buồng vào buồng thử bụi được thử nghiệm, với thể tích hút gấp 80 lần thể tích vỏ thử nghiệm. Tốc độ chiết không được vượt quá 60 lần thể tích vỏ mỗi giờ và trong mọi trường hợp, chênh lệch áp suất không được vượt quá 2Kpa. Nếu tốc độ khai thác gấp 40 đến 60 lần thể tích vỏ ngoài mỗi giờ, thử nghiệm sẽ được tiến hành trong 2 giờ.

Đặc điểm của thiết bị kiểm tra cát bụi:
1. Thích hợp để tiến hành các thử nghiệm chống bụi trên các sản phẩm ở cấp độ 1-6.
2. Có một thiết bị thay thế bụi ở phía dưới, có thể dễ dàng thay thế bụi đã sử dụng.
3. Có một ống hút bên trong buồng, có thể hoàn thành hoạt động bơm chân không trên mẫu (mẫu cần đặt trước vị trí lỗ hút)
4. Cài đặt trước thời gian kiểm tra: Thời gian kiểm tra tối đa là 99 giờ 59 phút.
5. Hệ thống chân không: được trang bị bơm chân không, máy đo chân không, bộ lọc không khí, đồng hồ đo lưu lượng và đường ống nối.

Chất liệu vỏ của thiết bị kiểm tra cát bụi:
① Vỏ bên ngoài được làm bằng thép tấm trong nước, và tất cả các khoang bên trong và bàn xoay được làm bằng tấm thép không gỉ SUS304 #. Bề mặt được sơn bóng, đẹp và bền, không bị rỉ sét sau thời gian dài sử dụng.
② Trên cửa có cửa sổ quan sát trong suốt (làm bằng chất liệu kính cường lực), bên trong hộp có cửa sổ quan sát trong suốt. Thử nghiệm bên trong đèn LED thuận tiện cho việc quan sát ánh sáng.
③ Màn hình cảm ứng 7 inch là hệ thống điều khiển cốt lõi + PLC Panasonic.
④ Mỗi đế thiết bị được trang bị bốn bánh phanh để dễ dàng di chuyển và cố định.

Thiết bị kiểm tra cát bụi có hai phương pháp kiểm tra cát và bụi:
1. Khi áp suất không khí bên trong buồng thấp hơn áp suất khí quyển xung quanh, do hiệu ứng chu kỳ nhiệt, nên sử dụng bơm chân không để duy trì áp suất thấp hơn áp suất khí quyển và không khí khai thác phải được nối với một lỗ được thiết kế riêng cho bài kiểm tra.

2. Khi áp suất không khí bên trong vỏ giống với áp suất khí quyển xung quanh, vỏ thử nghiệm được đặt trong buồng thử nghiệm ở vị trí làm việc bình thường, nhưng không được kết nối với bơm chân không. Lỗ thoát nước được mở trong các trường hợp bình thường sẽ vẫn mở trong quá trình thử nghiệm và thời gian thử nghiệm phải là 8 giờ.
① Làm sạch vỏ mẫu và cố gắng tránh bụi xâm nhập vào buồng thử.
② Đặt mẫu ở vị trí chính giữa bên trong và nếu cần kiểm tra nguồn điện, hãy bật nguồn điện mẫu.
③ Đổ bột talc đã được sàng lọc vào bên trong hộp, chú ý đến tỷ lệ sử dụng bụi là 2 kg/mét khối và đóng cửa hộp lại.
④ Để khởi động thiết bị, cần cài đặt các thông số kiểm tra, chẳng hạn như thời gian bật nguồn, thời gian rung, thời gian thổi bụi, v.v.
⑤ Sau khi thí nghiệm, đợi cho bụi lắng xuống trong 30 phút trước khi mở cửa hộp và lấy mẫu ra để kiểm tra. Chú ý không mở ngay cửa hộp để tránh bụi bay trực tiếp ra khỏi hộp gây ô nhiễm môi trường phòng thí nghiệm.

Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn của thiết bị kiểm tra cát bụi:
1. Kích thước buồng bên trong: dài khoảng 800 * sâu 800 * cao 800mm
2. Kích thước bên ngoài: dài khoảng 1250 * sâu 1050 * cao 1755mm
3. Đường kính dây tiêu chuẩn của lưới kim loại: 50um
4. Khoảng cách tiêu chuẩn giữa các dòng: 75um
5. Liều lượng bột talc: 2-4kg/m ³
6. Thử bụi: bột talc khô
7. Phương pháp giảm bụi phun bột: giảm bụi tự do
8. Tổng thời gian rung và kiểm tra 0-999999 phút (có thể điều chỉnh)
9. Độ chính xác về thời gian: ± 1 giây
10. Phạm vi đo chân không: 0-10Kpa (có thể điều chỉnh)

Thận trọng đối với thiết bị kiểm tra cát bụi:
1. Khi có lỗi bên trong, ngay lập tức ngừng sưởi ấm và đưa ra lời nhắc lỗi để chỉ ra rằng có lỗi bên trong;
2. Sau khi hoàn thành thử nghiệm, trước tiên hãy tắt công tắc vận hành, sau đó tắt công tắc chính. Khi mở cửa lấy mẫu phải chú ý cát, bụi tuôn ra ngoài;
3. Nhiệt độ không khí bên trong thiết bị kiểm tra cát bụi phải đủ cao để đảm bảo độ ẩm tương đối bên trong buồng đạt 25% hoặc thấp hơn. Đặt các mẫu ở nhiệt độ phòng trong buồng thử nghiệm ở vị trí sử dụng bình thường hoặc theo các quy định có liên quan mà không cần đóng gói, không có điện và sẵn sàng để sử dụng. Nếu đưa nhiều mẫu vào thì chú ý không để các mẫu tiếp xúc với nhau và không để bụi cản trở nhau;
4. Bơm bụi vào buồng thử nghiệm để duy trì nồng độ bụi quy định trong thời gian phun quy định hoặc trong toàn bộ thời gian thử nghiệm; Sau khi hoàn thành thử nghiệm có điều kiện, mẫu vẫn ở trong buồng thử nghiệm cho đến khi tất cả bụi lắng xuống;
5. Thể tích mẫu không được vượt quá 25% thể tích của buồng thử nghiệm và đế mẫu không được vượt quá 50% diện tích ngang của không gian làm việc của buồng thử nghiệm.

SC-015 Phòng thử nghiệm chống bụi (Phòng chứa bụi cát) được áp dụng cho các bài kiểm tra tính năng vật lý và liên quan khác đối với các sản phẩm điện tử và điện, đèn, tủ điện, linh kiện điện, ô tô, xe máy và các bộ phận của chúng và các sản phẩm khác trong điều kiện khí hậu bụi mô phỏng. Sau khi đo, người ta sẽ đánh giá xem tính năng của sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu thông qua xác minh hay không, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thiết kế, cải tiến, xác minh và kiểm tra xuất xưởng của sản phẩm. Tuân thủ đáp ứng IEC60529:1989 +A1:1999 +A2: 2013,IEC60598-1,  GB2423.37-89 (Thử nghiệm L: phương pháp thử nghiệm bụi), GB4208, GB / T 4942.2-93 (cấp vỏ bảo vệ của thiết bị điện áp thấp), GB7000.1  9.2.1, 9.2.2 và Hình 6, DIN40050 và IP5K0. Buồng thử nghiệm bụi được áp dụng cho thử nghiệm chống bụi IP5X và IP6X của các sản phẩm.

Máy kiểm tra chống bụi SC-015

Lisun Instruments Limited được tìm thấy bởi LISUN GROUP 2003. LISUN hệ thống chất lượng đã được chứng nhận nghiêm ngặt bởi ISO9001:2015. Với tư cách là thành viên CIE, LISUN các sản phẩm được thiết kế dựa trên CIE, IEC và các tiêu chuẩn quốc tế hoặc quốc gia khác. Tất cả các sản phẩm đều đạt chứng chỉ CE và được xác thực bởi phòng thí nghiệm của bên thứ ba.

Sản phẩm chính của chúng tôi là Máy đo huyết áp, Tích hợp hình cầu, Máy quang phổ, Surge Generator, Súng giả lập ESD, Bộ thu EMI, Thiết bị kiểm tra EMC, Kiểm tra an toàn điện, Phòng môi trường, Buồng nhiệt độ, Đài Khí tượng Thủy văn, Phòng nhiệt, Thử nghiệm phun muối, Phòng kiểm tra bụi, Kiểm tra không thấm nước, Kiểm tra RoHS (EDXRF), Kiểm tra dây phát sáng và Kiểm tra ngọn lửa kim.

Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần bất kỳ hỗ trợ.
Khoa công nghệ: Service@Lisungroup.com, Di động / WhatsApp: +8615317907381
Phòng kinh doanh Sales@Lisungroup.com, Di động / WhatsApp: +8618117273997