So sánh Buồng kiểm tra bụi và Hộp kiểm tra bụi: Tìm ra giải pháp lý tưởng để kiểm soát ô nhiễm bụi

Hộp kiểm tra bụi là loại thiết bị dùng để chống bụi cho sản phẩm hiện nay. Bây giờ một số sản phẩm yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường sử dụng, vì vậy hộp kiểm tra bụi sẽ được sử dụng để kiểm tra khả năng chống bụi.

I. Yêu cầu làm việc của Phòng thử nghiệm bụi
1. Thổi bụi: Dùng để nghiên cứu khả năng thích ứng của thiết bị với bụi thổi (≤149μm). Nhiệt độ thử nghiệm: nhiệt độ làm việc hoặc lưu trữ cao thu được từ thử nghiệm nhiệt độ cao (GJB 150.3A); độ ẩm ≤30%.
2. Cát thổi: Dùng để nghiên cứu khả năng thích ứng của thiết bị với cát thổi (150μm-850μm). Nhiệt độ thử nghiệm: nhiệt độ làm việc hoặc lưu trữ cao thu được từ thử nghiệm nhiệt độ cao (GJB 150.3A); độ ẩm ≤30%.
3. Giảm bụi: Được sử dụng để nghiên cứu tác động của giảm bụi (≤105μm) đối với thiết bị (thường là thiết bị điện) ở những khu vực hầu như không có luồng không khí và bụi có thể tích tụ trong thời gian dài (như văn phòng, phòng thí nghiệm, phòng kho và lều). Giảm bụi cũng ảnh hưởng đến khả năng tản nhiệt của thiết bị do bụi tích tụ trên bề mặt trên. Thử nghiệm giảm bụi cũng được sử dụng để kiểm tra chất lượng của bộ lọc không khí ở lối vào của thiết bị lấy mẫu ô nhiễm không khí ngoài trời. Nhiệt độ thử nghiệm là 23℃±2℃, với độ ẩm ≤30%.

SC-015 Buồng thử nghiệm chống bụi

II. Các chỉ số nhiệt độ của Phòng thử nghiệm bụi
1. Độ đồng đều nhiệt độ: Là hiệu số giữa giá trị trung bình của hai điểm bất kỳ trong không gian làm việc sau khi nhiệt độ ổn định tại bất kỳ khoảng thời gian nào. Chỉ số này có khả năng đánh giá công nghệ cốt lõi của ngành hơn chỉ báo độ lệch nhiệt độ sau đây, vì vậy nhiều công ty cố tình giấu mục này trong hướng dẫn và sơ đồ kỹ thuật của buồng thử nghiệm chống bụi.
2. Độ lệch nhiệt độ: Sau khi nhiệt độ ổn định tại bất kỳ khoảng thời gian nào, chênh lệch giữa nhiệt độ trung bình ở trung tâm không gian làm việc của thiết bị và nhiệt độ trung bình ở các điểm khác của không gian làm việc. Mặc dù định nghĩa và tên gọi của chỉ tiêu này ở cả tiêu chuẩn cũ và tiêu chuẩn mới đều giống nhau nhưng cách kiểm tra đã thay đổi, tiêu chuẩn mới thực tế và khó hơn nhưng thời gian đánh giá lại ngắn hơn.
3. Tốc độ thay đổi nhiệt độ của buồng thử bụi: Đây là chỉ số đánh giá khả năng cấu hình của ngành, các biểu mẫu do nhà sản xuất đưa ra cũng rất đa dạng, bao gồm tốc độ thay đổi nhiệt độ, thời gian thay đổi nhiệt độ, khả năng làm nóng và làm mát, v.v. và khoảng thời gian thay đổi nhiệt độ không thống nhất.
4. Phạm vi nhiệt độ: Nó đề cập đến nhiệt độ giới hạn mà xưởng công nghiệp có thể chịu được và/hoặc đạt được. Nó thường chứa khái niệm về hằng số có thể kiểm soát và thiết bị có thể hoạt động ổn định trong một thời gian tương đối dài ở các giá trị cực trị. Phạm vi nhiệt độ thường bao gồm nhiệt độ cực cao và nhiệt độ cực thấp.
5. Độ dao động nhiệt độ Chỉ tiêu này còn gọi là độ ổn định nhiệt độ. Sau khi kiểm soát ổn định nhiệt độ, trong bất kỳ khoảng thời gian nhất định nào, sự chênh lệch giữa nhiệt độ cao và thấp của bất kỳ điểm nào trong không gian làm việc của buồng thử bụi. Đây là một điểm khác biệt nhỏ: “không gian làm việc” không phải là “studio làm việc”, đó là một không gian có chiều dài bằng 1/10 chiều dài cạnh của bức tường hộp. Chỉ tiêu này đánh giá công nghệ điều khiển của ngành.

III. Bảo dưỡng Phòng Kiểm tra Bụi hàng ngày
1. Tránh bụi xâm nhập vào thân hộp, đậy nắp nhựa sau khi sử dụng;
2. Cơ cấu truyền động phải được tra dầu thường xuyên, bộ giảm tốc phải được bổ sung dầu hộp số sạch;
3. Buồng kiểm tra bụi tiếp xúc với môi trường trong một thời gian dài và bề mặt sẽ tích tụ bụi. Để đảm bảo rằng thiết bị không ảnh hưởng đến vẻ đẹp và sự sạch sẽ trong nhà, đồng thời làm chậm quá trình lão hóa của thiết bị, vui lòng làm sạch bề mặt của thiết bị mỗi tuần một lần. Không sử dụng chất tẩy rửa ăn mòn khi làm sạch sản phẩm;
4. Bụi tích tụ trong tủ điều khiển thiết bị có thể gây ra lỗi. Việc loại bỏ bụi nên được thực hiện ít nhất sáu tháng một lần. Phương pháp: tắt công tắc nguồn chính, mở nắp phòng phân phối, dùng máy hút bụi (hoặc bàn chải mềm) để làm sạch bụi của bộ phận thiết bị điện, đậy nắp phòng phân phối và siết chặt các vít;
5. Khi máy không hoạt động trong một thời gian dài, các chương trình trong máy tính có thể không chạy, vui lòng mở máy sáu tháng một lần để dự phòng, thời gian bật nguồn là 8 giờ;
6. Khi di chuyển buồng thử bụi, tránh rơi, va đập, trầy xước, xoắn, rung và ép quá mức;
7. Không đặt vật nặng lên thiết bị, tránh làm nghiêng thiết bị;
8. Không tiếp xúc với hóa chất;
9. Giữ phòng thí nghiệm trong môi trường khô ráo.

IV. Thận trọng khi sử dụng buồng thử bụi
1. Nghiêm cấm sử dụng nguồn điện vượt quá dải điện áp cho phép và tần số quy định. Nguồn điện phải được nối đất tốt.
2. Không sử dụng khi dây nguồn hoặc phích cắm bị hỏng hoặc không thể cắm chắc phích cắm vào ổ cắm.
3. Cẩn thận để không làm hỏng dây nguồn.
4. Không mở cửa hộp khi không có lỗi hoặc không cần kiểm tra, điều chỉnh, không cho vật lạ vào hộp.
5. Lập tức ấn công tắc dừng khẩn cấp hoặc cắt nguồn điện khi có sự cố, hư hỏng trong quá trình vận hành.
6. Không dùng vật cứng đập vào cửa kính.
7. Không dùng vật cứng làm xước vỏ thiết bị, không dùng dung dịch ăn mòn để lau vỏ thiết bị.
8. Việc lựa chọn bột talc phải tuân thủ các yêu cầu về sức khỏe và an toàn của con người. Sau khi hoàn thành thử nghiệm, phôi chỉ có thể được lấy ra khi tất cả bụi đã được xử lý hoàn toàn.
9. Người vận hành cần đeo khẩu trang để tránh hít phải bụi.
10. Kiểm tra xem cửa đã đóng chưa trước khi khởi động.
11. Bảng điều khiển được vận hành bằng cảm ứng và chỉ cho phép sử dụng các phím đầu ngón tay. Không bấm bằng móng tay hoặc vật sắc nhọn, sản phẩm kim loại, v.v.

V. Quy trình xả bụi trong buồng thử nghiệm bụi

1. Theo các tài liệu kỹ thuật, điều chỉnh nhiệt độ của phần thử nghiệm theo điều kiện khí quyển tiêu chuẩn, điều chỉnh tốc độ không khí đến giá trị yêu cầu và điều chỉnh độ ẩm tương đối của phần thử nghiệm xuống dưới 30% và duy trì giá trị độ ẩm này trong suốt bài kiểm tra.
2. Điều chỉnh thiết bị kiểm soát bụi đạt 10.6g/m3±7g/m3.
3. Giữ điều kiện 1 và 2 trong ít nhất 6 giờ, trừ khi có quy định khác. Nếu cần, định kỳ điều chỉnh hướng của mẫu sao cho các bề mặt dễ bị tổn thương khác tiếp xúc với luồng bụi.
4. Chặn bụi. Giảm tốc độ gió của phần thử nghiệm xuống khoảng 1.5m/s, điều chỉnh nhiệt độ của phần thử nghiệm về nhiệt độ quy định trong thử nghiệm hoặc các giá trị khác được xác định trong tài liệu kỹ thuật.
5. Sau khi nhiệt độ của phép thử ổn định, giữ nguyên điều kiện 4 trong 1 giờ.
6. Điều chỉnh tốc độ gió về tốc độ 1 để bắt đầu hút bụi nhằm duy trì nồng độ bụi ở 2.
7. Tiếp tục sát hạch ít nhất 6 giờ hoặc theo quy định khác. Nếu cần thì chạy mẫu theo yêu cầu trong tài liệu kỹ thuật.
8. Đưa mẫu về điều kiện khí quyển tiêu chuẩn và để bụi lắng xuống.
9. Làm sạch bụi tích tụ trên mẫu bằng chổi, lau hoặc lắc. Thao tác cẩn thận để tránh đưa bụi khác vào hoặc phá vỡ bất kỳ bụi nào có thể đã xâm nhập vào mẫu, không sử dụng phương pháp thổi hoặc hút bụi để loại bỏ bụi, trừ khi các phương pháp tương tự được sử dụng trong thực tế.
10. Kiểm tra công việc theo tài liệu kỹ thuật và ghi kết quả kiểm tra.
11. Kiểm tra mẫu để xác định xem có bụi xâm nhập hay không, đặc biệt chú ý đến ổ trục, phớt mỡ, bộ phận bôi trơn, bộ lọc, hệ thống thông gió và các bộ phận khác. Ghi kết quả kiểm tra.

VI. Yêu cầu về tốc độ gió đối với phòng thử nghiệm bụi
1. Đối với các yêu cầu về tốc độ gió của thử nghiệm thổi bụi, do trọng lượng của bụi là khác nhau nên cần xác định theo yêu cầu thực tế. Không có giá trị chỉ số cứng nhắc nào về vấn đề này, nhưng về cơ bản, để thực hiện thử nghiệm thổi bụi một cách bình thường, tốc độ gió tối thiểu phải >1.5m/s. Nếu nó mô phỏng bụi cát trên sa mạc, vì trọng lượng của nó nặng nên tốc độ gió phải > 8.9m/s trở lên, tất nhiên, nếu có các kích thước khác thì chúng cũng phải theo tham chiếu.
2. Đối với yêu cầu về tốc độ gió của thử nghiệm loại bỏ bụi, miễn là các mẫu thử trong hộp thử nghiệm không bị bụi bao phủ, tốc độ gió <0.2m/s có thể đáp ứng yêu cầu này.
3. Đối với các yêu cầu về tốc độ gió của thử nghiệm phun cát, các yêu cầu cơ bản để đáp ứng tốc độ gió của thử nghiệm phun cát là 18m/s~29m/s. Cần chú ý không chỉ tốc độ gió mà còn cả khoảng cách giữa cổng phun cát và mẫu thử. Nếu quá gần, nó sẽ bị thổi bay, quá xa, Nó không thể đạt được tốc độ va chạm của các hạt cát mà thử nghiệm yêu cầu, thường là 3m. Tuy nhiên, nếu tốc độ gió bình thường và khoảng cách gần hơn một chút, nó cũng có thể đạt tốc độ va chạm mong muốn. Trong phạm vi tốc độ gió mà thử nghiệm yêu cầu, tốc độ gió cao là tương đối hiếm. Chẳng hạn như gió giật 29m/s, loại gió này ít được sử dụng trong thử nghiệm.

Lisun Instruments Limited được tìm thấy bởi LISUN GROUP 2003. LISUN hệ thống chất lượng đã được chứng nhận nghiêm ngặt bởi ISO9001:2015. Với tư cách là thành viên CIE, LISUN các sản phẩm được thiết kế dựa trên CIE, IEC và các tiêu chuẩn quốc tế hoặc quốc gia khác. Tất cả các sản phẩm đều đạt chứng chỉ CE và được xác thực bởi phòng thí nghiệm của bên thứ ba.

Sản phẩm chính của chúng tôi là Máy đo huyết áp, Tích hợp hình cầu, Máy quang phổ, Surge Generator, Súng giả lập ESD, Bộ thu EMI, Thiết bị kiểm tra EMC, Kiểm tra an toàn điện, Phòng môi trường, Buồng nhiệt độ, Đài Khí tượng Thủy văn, Phòng nhiệt, Thử nghiệm phun muối, Phòng kiểm tra bụi, Kiểm tra không thấm nước, Kiểm tra RoHS (EDXRF), Kiểm tra dây phát sáng và Kiểm tra ngọn lửa kim.

Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần bất kỳ hỗ trợ.
Khoa công nghệ: Service@Lisungroup.com, Di động / WhatsApp: +8615317907381
Phòng kinh doanh Sales@Lisungroup.com, Di động / WhatsApp: +8618117273997