Khám phá Phòng thử nghiệm theo dõi và ứng dụng của nó trong việc phát hiện an toàn các sản phẩm điện tử

Đã nâng cấp Phòng thử nghiệm theo dõi theo tiêu chuẩn mới GB/T4207-2022 có thể đo chính xác và chính xác các chỉ số theo dõi điện cụ thể và chỉ số theo dõi điện so sánh của vật liệu thực tế theo các tiêu chuẩn như GB 4706.1-2008, GB/T4207-2022, IEC60112-2020 “Phương pháp xác định chỉ số theo dõi điện của vật liệu cách điện rắn và chỉ số theo dõi điện so sánh”, UL 746A, ASTM D 3638-2007, DIN 53480, v.v. Hơn nữa, các tiêu chuẩn cập nhật còn chú ý đến ảnh hưởng của các thành phần vật liệu và tình trạng bề mặt đến kết quả đo và xóa năm tiêu chuẩn GB/T17037.1-1997, GB/T7037.3-2003, IEC04, ISO293: 1986 và ISO 295:1991. tài liệu tham khảo quy phạm.

TTC-1 Phòng thử nghiệm theo dõi

Công nghệ rò rỉ có thể phát hiện các đường dẫn điện trong vật liệu hoặc môi trường cách điện. Nó được thực hiện bằng cách đặt một hiệu điện thế xoay chiều, thả một lượng chất điện phân nhất định vào giữa hai điện cực. Khi lượng dòng điện được bù đắp, các vết rò rỉ nhỏ hình thành trên bề mặt mẫu, do đó phát hiện các đường rò rỉ hiện có.

Phòng thử nghiệm theo dõi kỹ thuật là một kỹ thuật kiểm tra không phá hủy có thể được áp dụng để phát hiện các đường dẫn điện trong vật chất hoặc phương tiện cách điện. Kỹ thuật này sử dụng điện áp xoay chiều được áp dụng, trong đó dung dịch điện phân được nhỏ giọt giữa hai điện cực. Khi nhỏ giọt một lượng dung dịch điện phân nhất định, có thể hình thành các vết rò rỉ nhỏ, do đó có thể phát hiện các đường rò rỉ hiện có. Kỹ thuật Kiểm tra Dấu vết Rò rỉ dựa trên sự hình thành các vết rò rỉ để phát hiện các đường dẫn điện trong vật liệu hoặc phương tiện cách điện và có thể tiết kiệm một lượng lớn thời gian và tiền bạc.

Nguyên tắc cơ bản của Phòng thử nghiệm theo dõi kỹ thuật là đỡ mẫu sao cho bề mặt trên của mẫu gần như bằng phẳng. Ứng suất điện áp dụng giữa hai điện cực và dung dịch điện phân được nhỏ giọt liên tục giữa các điện cực cho đến khi thiết bị hiện tại hoạt động cho đến khi đốt cháy liên tục hoặc thử nghiệm vượt qua. Thời gian mỗi lần kiểm tra ngắn (dưới 1h), với điện cực bạch kim cách nhau 4mm và nhỏ khoảng 50 hoặc 100 giọt (khoảng 20mg mỗi giọt) dung dịch điện phân vào tâm của hai điện cực với điện áp xoay chiều 100V-600V. Nếu môi trường bị ăn mòn hoặc mềm, mẫu dày hơn có thể được kiểm tra lại, độ dày tối đa là 10mm. Sự hiện diện của dấu vết rò rỉ có thể được nhìn thấy bằng mắt thường. Kỹ thuật này có thể tiết kiệm một lượng lớn thời gian và tiền bạc, đồng thời cung cấp một phương pháp hiệu quả và đáng tin cậy để phát hiện chất lượng cách điện trong vật liệu hoặc phương tiện.

Kỹ thuật kiểm tra khả năng chống rò rỉ vết rò rỉ là một phương pháp thử nghiệm được sử dụng để đánh giá hiệu suất chống rò rỉ của bề mặt vật liệu. Với kích thước mẫu và công nghệ xử lý được xác định theo các bước vận hành, có thể thu được chính xác khả năng chống rò rỉ của bề mặt vật liệu. Chất lỏng sẽ không chảy giữa các điện cực thử nghiệm, do đó sử dụng phương pháp này không làm mất dung dịch điện phân. Kích thước mẫu được đề xuất là 20 mm × 20 mm; nếu dung dịch điện phân không bị mất thì cũng có thể sử dụng cỡ mẫu 15 mm × 15 mm. Mỗi thử nghiệm sử dụng một mẫu độc lập. Nếu thực hiện nhiều phép thử trên cùng một mẫu thì khoảng cách giữa các điểm thử có thể phải đủ xa để tránh hiện tượng nhấp nháy hoặc khói do các điểm thử tạo ra và nhiễm bẩn hoặc ảnh hưởng đến các khu vực cần thử khác sau khi bị ăn mòn.

Mục đích của Phòng thử nghiệm theo dõi
Mục đích chính là để mô phỏng các rủi ro an toàn chính, chẳng hạn như rò rỉ, đoản mạch và cháy do sự lắng đọng chất dẫn điện trên bề mặt vật liệu cách nhiệt có cực tính khác nhau trong quá trình sử dụng thực tế các sản phẩm thiết bị gia dụng. Phòng thử nghiệm theo dõi là một thử nghiệm cấp tốc được tiến hành để điều tra các vết rò rỉ do vật liệu cách nhiệt rắn chịu được nhằm đảm bảo an toàn khi sử dụng sản phẩm này trong một môi trường nhất định. Người ta thấy rằng khi môi trường bị ô nhiễm nghiêm trọng, một phần chất ô nhiễm hoặc hơi ẩm sẽ lắng đọng trên bề mặt vật liệu cách nhiệt, dẫn đến rò rỉ. Theo thời gian, rò rỉ sẽ gây ra hiện tượng ăn mòn và làm giảm hiệu quả cách nhiệt của vật liệu cách nhiệt. Do đó, kiểm tra dấu vết rò rỉ là phải.

Ứng dụng của Phòng thử nghiệm theo dõi
Máy kiểm tra dấu vết rò rỉ được sử dụng để đo điện trở của vật liệu cách điện rắn. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như thiết bị chiếu sáng, thiết bị điện áp thấp, thiết bị gia dụng, thiết bị điện máy tiện, động cơ, dụng cụ điện, dụng cụ điện tử, dụng cụ điện, thiết bị công nghệ thông tin, v.v. Nó có thể được sử dụng để đo điện trở của bề mặt vật liệu cách điện dưới tác động kết hợp của điện trường và môi trường ô nhiễm, cũng như để đo chỉ số vết điện (CT1) và chỉ số chống ăn mòn điện (PT1) của chất cách điện. Nó bao gồm việc đặt điện áp lên các điện cực bạch kim được chỉ định có kích thước được chỉ định (2mm×5mm) và thả thể tích giọt chất lỏng được chỉ định của chất lỏng gây ô nhiễm (0.1%NH4CL) ở độ cao được chỉ định (35mm) tại thời điểm được chỉ định (30 giây). Phòng thử nghiệm theo dõi là những dụng cụ thử nghiệm ưa thích để đánh giá điện trở cách điện và rất quan trọng trong vật liệu cách nhiệt, nhựa kỹ thuật, đầu nối điện, phụ kiện và các ngành công nghiệp khác.