Phòng thử nghiệm môi trường để đánh giá khả năng chống ăn mòn của lớp phủ và kim loại

Giới thiệu
Các lĩnh vực ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và hàng hải đều phải đối mặt với những thách thức lớn về ăn mòn. Các nhà sản xuất sử dụng lớp phủ và kim loại có khả năng chống ăn mòn cao để chống lại tác động phá hủy của ăn mòn. Hiệu suất và độ bền lâu dài của vật liệu phụ thuộc vào việc đánh giá chính xác tính chất của chúng. chống ăn mòn.

Để đánh giá hiệu quả của lớp phủ và kim loại trong việc chống ăn mòn, các nhà khoa học sử dụng phòng thử nghiệm môi trường, tái tạo các điều kiện ăn mòn trong môi trường được kiểm soát. Bài viết này đi sâu vào lý do tại sao các buồng thử nghiệm môi trường lại quan trọng đến vậy trong việc đo lớp phủ và khả năng chống ăn mòn kim loại.

Chúng ta sẽ đi sâu vào nguyên nhân gây ăn mòn, đi qua các phòng thử nghiệm khác nhau được sử dụng để thử nghiệm, nêu bật các kỹ thuật thử nghiệm khác nhau và nhấn mạnh giá trị của việc sử dụng các buồng thử nghiệm môi trường để đánh giá khả năng chống chịu của vật liệu trước tác động ăn mòn của môi trường.

Hiểu về ăn mòn và tác động của nó
Ăn mòn đề cập đến sự hao mòn xảy ra với kim loại và các vật liệu khác theo thời gian do tương tác hóa học với môi trường xung quanh. Ăn mòn điện, ăn mòn rỗ, ăn mòn kẽ hở và ăn mòn khí quyển chỉ là một vài trong số các quá trình có thể gây ra hiện tượng này.

Ăn mòn có thể gây ra những hậu quả sâu rộng, bao gồm tổn hại về thể chất, chức năng bị suy giảm và chi phí bảo trì cao hơn. Các bộ phận quan trọng được sử dụng trong xe cộ, máy bay và tòa nhà có thể gặp nguy hiểm do bị ăn mòn, hệ thống an toàn công cộng cũng vậy.

Ăn mòn có thể xảy ra do tiếp xúc với nước, độ ẩm, nhiệt độ dao động, hóa chất khắc nghiệt, chất gây ô nhiễm hoặc chất điện giải. Hàng rào bảo vệ chống lại các yếu tố ăn mòn này có thể được cung cấp bằng lớp phủ và kim loại có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Tuy nhiên, để đảm bảo hiệu quả của chúng trong việc tránh ăn mòn, điều cần thiết là phải đánh giá đúng hiệu suất của chúng trong điều kiện môi trường thực tế.

Phòng thử nghiệm môi trường để đánh giá khả năng chống ăn mòn
Các cài đặt được kiểm soát mô phỏng tác động ăn mòn của thế giới thực có thể được tạo trong các buồng thử nghiệm đặc biệt. Việc sử dụng các buồng này cho phép nhà sản xuất đánh giá một cách đáng tin cậy khả năng chống ăn mòn của lớp phủ và kim loại. Một số loại phổ biến nhất phòng thử nghiệm môi trường để đo khả năng chống ăn mòn bao gồm:

Buồng phun muối: Trong buồng phun muối, dung dịch nước mặn được nguyên tử hóa thành sương mù mịn, tạo ra bầu không khí có tính ăn mòn cao. Hoàn cảnh của các khu vực ven biển và biển được mô phỏng. Sau một khoảng thời gian nhất định dưới dạng phun muối, các mẫu sẽ được kiểm tra xem chúng có khả năng giữ tốt như thế nào. Các lớp phủ bao gồm sơn, lớp mạ điện và sơn tĩnh điện thường được thử nghiệm khả năng chống ăn mòn trong buồng phun muối.

Buồng ăn mòn theo chu kỳ: Bằng cách luân chuyển các mẫu qua nhiệt độ, độ ẩm và khí ăn mòn, buồng ăn mòn theo chu kỳ mô phỏng các điều kiện phơi nhiễm theo chu kỳ trong thế giới thực. Hiệu suất và độ bền lâu dài của lớp phủ và kim loại có thể được đánh giá bằng cách đặt chúng trong các buồng này, có thể mô phỏng nhiều điều kiện khí hậu khác nhau.

Buồng ẩm: Khả năng chống ăn mòn của vật liệu được thử nghiệm trong buồng ẩm với nhiều mức độ ẩm khác nhau. Chúng có thể cung cấp điều kiện độ ẩm cao để kiểm tra sự ăn mòn của lớp phủ và kim loại. Việc kiểm tra độ bền của vật liệu trong môi trường ẩm ướt hoặc cho các mục đích cụ thể có thể được hỗ trợ rất nhiều bằng cách sử dụng buồng đo độ ẩm.

Buồng ngưng tụ: Các trường hợp trong đó sự ngưng tụ hình thành trên bề mặt vật liệu được mô phỏng trong buồng ngưng tụ. Buồng ngưng tụ rất hữu ích để kiểm tra khả năng chống ăn mòn của lớp phủ và kim loại trong môi trường làm ướt và sấy khô theo chu kỳ.

Buồng tiếp xúc với tia cực tím: Buồng tiếp xúc với tia cực tím được trang bị bộ điều khiển nhiệt độ và độ ẩm và trộn bức xạ tia cực tím với chúng để đánh giá mức độ vật liệu có thể tồn tại trước sự xuống cấp và ăn mòn có thể xảy ra khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. Điều quan trọng là phải kiểm tra lớp phủ và kim loại trong các tình huống mô phỏng sự tiếp xúc của chúng với tia cực tím (UV) trong môi trường tự nhiên. Điều này là do tia cực tím (UV) có khả năng đẩy nhanh quá trình ăn mòn.

Phương pháp thử nghiệm để đánh giá khả năng chống ăn mòn
Khả năng chống ăn mòn của lớp phủ và kim loại có thể được đánh giá bằng phòng thử nghiệm môi trường sử dụng nhiều phương pháp thử nghiệm khác nhau. Các phương pháp như sau:

Thử nghiệm phun muối: Khả năng chống ăn mòn của lớp phủ thường được đánh giá thông qua thử nghiệm phun muối. Quá trình rỉ sét được đẩy nhanh do mẫu tiếp xúc liên tục với bụi muối. Thời gian dành cho việc thử nghiệm có thể từ vài giờ đến hàng trăm giờ, tùy thuộc vào các thông số kỹ thuật hiện có và các tiêu chuẩn của ngành liên quan. Việc quan sát sự khởi đầu và phát triển của sự ăn mòn (chẳng hạn như rỉ sét hoặc phồng rộp) và đo lường mức độ hư hỏng do ăn mòn được sử dụng để đánh giá hiệu suất của mẫu.

Thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ: Phun muối, độ ẩm, dao động nhiệt độ và khoảng thời gian khô chỉ là một số trong nhiều biến số môi trường có thể được sử dụng trong thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ. Vì vật liệu thường phải chịu các môi trường khác nhau nên sự tiếp xúc theo chu kỳ này mô phỏng chính xác hơn các tình huống trong thế giới thực. Chu trình kiểm thử có thể được thay đổi để mô phỏng bất kỳ môi trường nào quan trọng đối với phần mềm đang được kiểm thử. Hiệu quả của các mẫu được đánh giá bằng cách theo dõi các dấu hiệu hư hỏng như ăn mòn, phồng rộp và bám dính lớp phủ.

Kiểm tra điện hóa: Hành vi ăn mòn của kim loại và lớp phủ có thể được đánh giá bằng cách sử dụng các kỹ thuật kiểm tra điện hóa bao gồm khả năng chống phân cực và quang phổ trở kháng điện hóa. Khả năng ăn mòn, dòng ăn mòn và trở kháng của vật liệu đều được định lượng bằng các phương pháp này. Các nhà nghiên cứu có thể đánh giá khả năng chống ăn mòn, tốc độ ăn mòn và hiệu quả của lớp phủ bảo vệ bằng cách kiểm tra các yếu tố này.

Thử nghiệm ngưng tụ: Để mô phỏng việc tạo ra độ ẩm trên bề mặt do thay đổi nhiệt độ, các mẫu phải chịu điều kiện làm ướt và làm khô theo chu kỳ trong thử nghiệm ngưng tụ. Lớp phủ và kim loại được kiểm tra khả năng chống ăn mòn do tiếp xúc lâu với độ ẩm và sau đó sấy khô trong không khí. Sau số chu kỳ ngưng tụ được chỉ định, các mẫu được kiểm tra về khả năng chống ăn mòn, phồng rộp và mất độ bám dính của lớp phủ. LISUN có nhiều buồng độ ẩm.

Kiểm tra phơi nhiễm tia cực tím: Kiểm tra độ hư hỏng và khả năng chống ăn mòn dưới ánh nắng mặt trời là nội dung của thử nghiệm tiếp xúc với tia cực tím. Ánh sáng tia cực tím và các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm được duy trì cẩn thận được sử dụng trên các mẫu. Các lớp phủ và kim loại được kiểm tra để xem chúng có khả năng chống lại sự suy giảm của tia cực tím như thế nào, bao gồm những thứ như phai màu, nứt bề mặt và giảm khả năng cơ học.

Kiểm tra độ ẩm: Khả năng chống ăn mòn trong điều kiện độ ẩm cao có thể được xác định bằng cách cho vật liệu kiểm tra độ ẩm. Trong một khoảng thời gian nhất định, các mẫu phải chịu độ ẩm cao hơn mức thông thường là 90%. Tính nhạy cảm của vật liệu bị ăn mòn do độ ẩm hấp thụ và quá trình ăn mòn tiếp theo được đánh giá bằng kỹ thuật thử nghiệm này. Ăn mòn, độ bám dính của lớp phủ và sự suy giảm bề mặt là một số cách chúng tôi đo lường mức độ hoạt động của mẫu.

Kiểm tra ăn mòn cấp tốc: Các mẫu được tiếp xúc với điều kiện ăn mòn cấp tốc, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm và khí ăn mòn cao, trong khoảng thời gian ngắn hơn để tiến hành kiểm tra ăn mòn cấp tốc. Loại thử nghiệm này được thiết kế để phân tích vật liệu nhanh hơn bằng cách tái tạo các hiệu ứng ăn mòn lâu dài trong khoảng thời gian ngắn hơn. Thử nghiệm ăn mòn cấp tốc rất hữu ích để xác định độ bền của vật liệu, đo lường hiệu quả của lớp phủ bảo vệ và đánh giá mức độ chống ăn mòn của một chất theo thời gian.

Lợi ích của Phòng thử nghiệm môi trường để đánh giá khả năng chống ăn mòn
Thử nghiệm khả năng chống ăn mòn trong môi trường được kiểm soát có nhiều ưu điểm khác nhau:

Mô phỏng thực tế: Các nhà sản xuất có thể đánh giá khả năng chống ăn mòn của vật liệu trong môi trường rất thực tế và phản ánh việc sử dụng trong thế giới thực bằng cách đặt vật liệu đó vào buồng thử nghiệm môi trường. Vì lý do này, mọi thứ có thể được thiết kế để chịu đựng những điều kiện đặc biệt mà chúng sẽ gặp phải trong quá trình sử dụng cuối cùng.

Thử nghiệm hiệu quả: Các nhà sản xuất có thể nhanh chóng đánh giá khả năng chống ăn mòn của vật liệu nhờ các buồng thử nghiệm môi trường, cho phép thử nghiệm nhanh hơn trong các điều kiện mô phỏng điều kiện thực tế. Điều này làm tăng năng suất, giảm thời gian thực hiện và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.

Khả năng dự đoán: Buồng thử nghiệm môi trường có thể tiết lộ mức độ vật liệu có thể chịu được sự ăn mòn theo thời gian bằng cách cho nó tiếp xúc với các điều kiện môi trường mô phỏng. Dựa trên kết quả của những thử nghiệm này, nhà sản xuất có thể đưa ra những đánh giá có căn cứ liên quan đến việc lựa chọn vật liệu, lớp phủ và các biện pháp bảo vệ, do đó làm giảm khả năng xảy ra lỗi trong quá trình sử dụng thực tế.

Kiểm soát chất lượng: Để đảm bảo lớp phủ và kim loại tuân thủ các tiêu chuẩn ngành và yêu cầu quy định, các phòng thử nghiệm môi trường cung cấp khả năng kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Các nhà sản xuất có thể chứng tỏ độ tin cậy và độ bền của hàng hóa của mình với người tiêu dùng và người dùng cuối bằng cách thực hiện các nghiên cứu kỹ lưỡng về khả năng chống ăn mòn của chúng.

Tiết kiệm chi phí: Các vấn đề ăn mòn tiềm ẩn có thể được phát hiện sớm bằng thử nghiệm môi trường, cho phép nhà sản xuất khắc phục mọi lỗi về thiết kế hoặc vật liệu trước khi sản xuất hàng loạt. Các hư hỏng do ăn mòn ít có khả năng dẫn đến việc thu hồi sản phẩm tốn kém, yêu cầu bảo hành hoặc khiến khách hàng không hài lòng.

Kết luận
Việc kiểm tra khả năng chống ăn mòn của lớp phủ và kim loại phụ thuộc rất nhiều vào phòng thử nghiệm môi trường. Những buồng này cho phép nhà sản xuất đánh giá hiệu quả, tuổi thọ và độ tin cậy của vật liệu bằng cách mô phỏng các trường hợp ăn mòn trong thế giới thực.

Các nhà sản xuất có thể tìm hiểu thông tin quan trọng về hành vi ăn mòn thông qua nhiều thử nghiệm khác nhau, chẳng hạn như thử nghiệm phun muối, thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ, thử nghiệm điện hóa, thử nghiệm ngưng tụ, thử nghiệm tiếp xúc với tia cực tím và thử nghiệm độ ẩm. Thời gian phát triển sản phẩm nhanh hơn, kiểm soát chất lượng được cải thiện, chi phí bảo trì thấp hơn và sản phẩm bị trả lại ít hơn do ăn mòn đều là những lợi ích của việc sử dụng buồng thử nghiệm trong môi trường.

Ăn mòn gây ra những khó khăn đáng kể đối với hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm, khiến buồng thử nghiệm môi trường trở thành công cụ quan trọng cho các lĩnh vực như ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng, hàng hải và điện tử.

Lisun Instruments Limited được tìm thấy bởi LISUN GROUP 2003. LISUN hệ thống chất lượng đã được chứng nhận nghiêm ngặt bởi ISO9001:2015. Với tư cách là thành viên CIE, LISUN các sản phẩm được thiết kế dựa trên CIE, IEC và các tiêu chuẩn quốc tế hoặc quốc gia khác. Tất cả các sản phẩm đều đạt chứng chỉ CE và được xác thực bởi phòng thí nghiệm của bên thứ ba.

Sản phẩm chính của chúng tôi là Máy đo huyết áp, Tích hợp hình cầu, Máy quang phổ, Surge Generator, Súng giả lập ESD, Bộ thu EMI, Thiết bị kiểm tra EMC, Kiểm tra an toàn điện, Phòng môi trường, Buồng nhiệt độ, Đài Khí tượng Thủy văn, Phòng nhiệt, Thử nghiệm phun muối, Phòng kiểm tra bụi, Kiểm tra không thấm nước, Kiểm tra RoHS (EDXRF), Kiểm tra dây phát sáng và Kiểm tra ngọn lửa kim.

Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu bạn cần bất kỳ hỗ trợ.
Khoa công nghệ: Service@Lisungroup.com, Di động / WhatsApp: +8615317907381
Phòng kinh doanh Sales@Lisungroup.com, Di động / WhatsApp: +8618117273997

Tags:GDJS-015B