IEC60335-1 Điều 11 Góc Kiểm Tra Đen | Góc kiểm tra độ tăng nhiệt độ

Góc Kiểm tra Nhiệt độ Tăng của dòng TMPWS là thiết bị mô phỏng môi trường tiêu chuẩn được thiết kế chuyên dụng để kiểm tra hiệu suất tăng nhiệt của các sản phẩm điện và điện tử. Chức năng của thiết bị là mô phỏng môi trường thử nghiệm theo yêu cầu của các tiêu chuẩn như IEC 60335-1:2023, cung cấp các điều kiện kiểm tra nhiệt độ tăng ổn định và tuân thủ cho các thiết bị gia dụng, thiết bị y tế và sản phẩm công nghệ thông tin. Sử dụng cặp nhiệt điện loại K được sắp xếp chính xác và dải đo nhiệt độ bằng đồng thau, dòng TMPWS thu thập dữ liệu nhiệt độ thời gian thực từ các thành phần chính của sản phẩm được kiểm tra (như cuộn dây, vỏ và khối đầu cực) trong quá trình vận hành. Dựa trên tiêu chí ổn định "chênh lệch nhiệt độ ≤2°C trong ba giờ", thiết bị tính toán chính xác giá trị tăng nhiệt, cung cấp hỗ trợ dữ liệu quan trọng để đánh giá tuổi thọ sản phẩm, tính hợp lý của thiết kế tản nhiệt và tuân thủ an toàn.

Góc kiểm tra tăng nhiệt độ của dòng TMPWS có thể được trang bị tùy chọn TMP-16 Máy kiểm tra nhiệt độ đa kênh để ghi và phân tích dữ liệu đa kênh đồng thời, tự động tạo đường cong tăng nhiệt độ và báo cáo thử nghiệm. Thiết bị này đáp ứng đa dạng nhu cầu nghiên cứu và phát triển (R&D), xác minh và kiểm soát chất lượng cho các nhà sản xuất đèn LED, thiết bị gia dụng, công ty thiết bị y tế và các tổ chức thử nghiệm của bên thứ ba.

Tiêu chuẩn:

Thông số kỹ thuật:

Lưu ý: Kích thước bên trong khác có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng!

Ứng dụng
1. Ngành công nghiệp gia dụng và thiết bị tương tự
• Kiểm tra Độ Tăng Nhiệt của Thiết Bị Nhỏ: Đo độ tăng nhiệt của cuộn dây, mâm nhiệt và vỏ của các thiết bị nhỏ như nồi cơm điện, ấm đun nước điện và lò vi sóng. Xác minh độ tăng nhiệt của các thành phần chính đáp ứng các yêu cầu của GB 4706.1-2024, Chương 11 (IEC 60335-1:2023, Điều 11 “Sưởi ấm”) khi vận hành ở công suất định mức, ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt có thể gây lão hóa các bộ phận nhựa hoặc gây bỏng cho người sử dụng.
• Xác minh hiệu suất thiết bị lớn: Đối với các thành phần công suất cao như máy nén tủ lạnh, dàn nóng máy điều hòa không khí và động cơ máy giặt, các góc thử nghiệm của dòng TMPWS mô phỏng môi trường vận hành thực tế, theo dõi sự thay đổi nhiệt độ tăng sau thời gian vận hành dài hạn và đánh giá xem thiết kế tản nhiệt có đáp ứng các yêu cầu về tuổi thọ hay không (ví dụ: nhiệt độ cuộn dây máy nén tăng ≤80K, tương thích với lớp cách điện Loại A).

2. Thiết bị điện y tế
• Kiểm tra Thiết bị Chẩn đoán: Xác minh sự gia tăng nhiệt độ của mô-đun nguồn và chip bo mạch chủ trong màn hình y tế, thiết bị chẩn đoán siêu âm và các thiết bị khác để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về “An toàn Cơ bản và Hiệu suất Thiết yếu” đối với thiết bị y tế trong Chương 11 của GB 9706.1-2020 (Điều 11 IEC 60601-1:2020). Điều này đảm bảo thiết bị không bị biến dạng dữ liệu hoặc tắt máy do quá nhiệt trong quá trình hoạt động liên tục.
• Xác minh thiết bị trị liệu: Đối với các thành phần sinh nhiệt (như giao diện điện cực và bảng điều khiển động cơ) trong các thiết bị phẫu thuật điện tần số cao trong y tế và máy bơm truyền dịch, cặp nhiệt điện đa kênh được sử dụng để theo dõi sự gia tăng nhiệt độ theo thời gian thực nhằm ngăn nhiệt độ cao ảnh hưởng đến sự an toàn trong điều trị hoặc độ ổn định của thiết bị.

3. Ngành công nghệ thông tin và thiết bị âm thanh, hình ảnh
• Kiểm tra Bộ chuyển đổi nguồn: Phát hiện sự gia tăng nhiệt độ của biến áp và cầu chỉnh lưu trong bộ nguồn máy tính xách tay và bộ chuyển đổi sạc nhanh điện thoại di động. Thử nghiệm này tuân thủ Điều khoản 9 của IEC 62368-1:2023, đảm bảo nhiệt độ tăng của bộ chuyển đổi ≤45K khi hoạt động ở mức tải tối đa để ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ do quá nhiệt.
• Xác minh thiết bị âm thanh và video: Đối với máy chiếu và bộ khuếch đại âm thanh, các mô-đun bộ khuếch đại công suất và quạt làm mát được thử nghiệm bằng cách sử dụng các góc thử nghiệm để mô phỏng môi trường hoạt động kín, theo dõi đường cong tăng nhiệt độ và tối ưu hóa thiết kế ống dẫn làm mát để ngăn ngừa tình trạng tắt máy tự động do quá nhiệt.

4. Khu vực thử nghiệm và R&D
• Kiểm tra sự tuân thủ của phòng thí nghiệm bên thứ ba: Các tổ chức kiểm tra như SGS và CQC sử dụng các góc thử nghiệm dòng TMPWS để cung cấp cho các công ty báo cáo kiểm tra sự tuân thủ về nhiệt độ tăng đối với các thiết bị gia dụng và thiết bị y tế dựa trên các tiêu chuẩn như IEC 60335-1:2023 Điều 11 và GB 4706.1-2024 Chương 11, giúp họ đạt được chứng chỉ CCC, CE và FDA.
• Tối ưu hóa hoạt động R&D của doanh nghiệp: Trong giai đoạn phát triển sản phẩm mới (như nồi cơm điện tiết kiệm năng lượng và màn hình di động), các nhà sản xuất thiết bị gia dụng và thiết bị y tế sử dụng các góc thử nghiệm để so sánh dữ liệu tăng nhiệt độ từ các giải pháp làm mát khác nhau (như thêm bộ tản nhiệt hoặc tối ưu hóa tốc độ quạt) để xác định giải pháp thiết kế tối ưu và cân bằng hiệu suất và độ an toàn của sản phẩm.

IEC60335-1 Điều 11 Kiểm tra độ tăng nhiệt độ

IEC60335-1 Điều 11 Kiểm tra độ tăng nhiệt độ

Góc kiểm tra độ tăng nhiệt độ là gì?
Góc tăng nhiệt độ đề cập đến nhiệt độ của các thành phần khác nhau trong thiết bị điện và điện tử trên nhiệt độ môi trường xung quanh. Khi dòng điện chạy qua một dây dẫn, hiệu ứng nhiệt của dòng điện được tạo ra. Theo thời gian, nhiệt độ bề mặt của dây dẫn liên tục tăng cho đến khi ổn định. Sự ổn định đạt được khi chênh lệch nhiệt độ giữa các phép đo trước và sau không vượt quá 2°C trong khoảng thời gian ba giờ. Nhiệt độ bề mặt được đo tại thời điểm này là nhiệt độ cuối cùng của dây dẫn và đơn vị của nhiệt độ là độ (°C). Phần nhiệt độ tăng này vượt quá nhiệt độ không khí xung quanh (nhiệt độ môi trường xung quanh) được gọi là nhiệt độ tăng và đơn vị của nhiệt độ tăng là Kelvin (K). Một số bài báo, báo cáo thử nghiệm và câu hỏi kiểm tra liên quan đến nhiệt độ tăng thường sử dụng đơn vị (°C). Việc biểu thị nhiệt độ tăng theo độ (°C) là không phù hợp. Nó phải được biểu thị bằng (K/W).
Để kiểm chứng tuổi thọ và độ ổn định của các sản phẩm điện tử, người ta thường kiểm tra độ tăng nhiệt của các linh kiện chính (như chip IC). Thiết bị được kiểm tra được vận hành ở nhiệt độ cụ thể (T=70°C), cao hơn nhiệt độ vận hành định mức của nó (T=25°C). Sau khi ổn định, nhiệt độ tăng của linh kiện so với nhiệt độ môi trường được ghi lại để kiểm chứng tính phù hợp của thiết kế. Đối với các sản phẩm điện, độ tăng nhiệt định mức của động cơ là mức tăng nhiệt độ tối đa cho phép của cuộn dây động cơ ở nhiệt độ môi trường thiết kế quy định (+40°C). Giá trị này được xác định bởi cấp cách điện của cuộn dây. Độ tăng nhiệt của góc thử nghiệm được xác định bởi sự sinh nhiệt và tản nhiệt của động cơ trong quá trình vận hành. Độ tăng nhiệt độ thường được sử dụng để xác định xem tản nhiệt của động cơ có đủ hay không.